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1、電焊機(jī)在焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件的時(shí)候，電極臂應(yīng)當(dāng)保持互相平行。

2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)的級數(shù)的選擇可以按照焊件的厚度與材質(zhì)而來選定。通電后電源指示燈應(yīng)當(dāng)亮著，電極壓力的大小可以調(diào)整彈簧壓力的螺母，改變它的壓縮程度而獲得。

3、在完成上述的調(diào)整之后，可以先接通冷卻水之后再接通電焊機(jī)的電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件應(yīng)當(dāng)置于兩電極之間的位置，踩下腳踏板，并使之于上電極與焊件接觸并且加壓，然后在繼續(xù)壓下腳踏板的時(shí)候，電源觸頭開關(guān)必須要接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定的時(shí)間后應(yīng)當(dāng)松開腳踏板時(shí)電極上升，然后借助彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。

4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
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