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第點焊的工藝過程為開通冷卻水;需要將焊件表面的雜志清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通過通電使兩個工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻并且凝固 　形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間和電極工作表面尺寸等等點焊工藝參數(shù)都對焊接質(zhì)量有著重大的影響。

點焊機利用正負(fù)兩極在瞬間短路的時候產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，以此來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。點焊機的結(jié)構(gòu)非常簡單，其實說白了就是一個大功率的變壓器，將220V的交流電變成低電壓，大電流的電源，可以是直流也可以是交流的。電焊變壓器有著自身的特點，就是有著電壓急劇下降的特征。

在焊條引燃后電壓便會下降，對于電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓的變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯。電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。